西石门矿中区空压机供风管路优化

　　五矿邯邢矿业有限公司西石门铁矿是全国四大地下冶金矿山企业之一，1985年正式投产，西石门矿供风采用空压机给采区设备供风，在中区地表有一个空压机站，内有6台空压机，由机修动力车间进行维护和管理，中一、中二区用机修动力车间中区地表空压机集中供风。北采区和南一区、南二区使用井下移动式空压机集中供风。

　　中区地表空压机供中一、中二采区使用，由35kV站635、641线路供电到中区地表变电所，由中区地表变电所给中区地表空压机型2台，排气量40m3/min.通过中一区斜井到中一、中二区采场。

　　南一区空压机在80水平17川共3台，型号SAT-75A，排气量14.1m3/min，*高排气压力0.75MPa.40水平5川1台，型号XP450E，公称容积流量12.7m3，供南一区用风。

　　南二40水平4川处共8台移动空压机，移动式螺杆空压机型号SAT-75A，排气量14.1m3/min，供南二区用风。

　　原开拓工区0水平南二3川处共7台移动空压机，空压机型1中区供风管路概况中一、中二采区采用集中供风方式，由地表空压机站通过管网向井下供风。路径由中区空压机站用令377mm管经中区斜井到120水平落平点，改用￠150mm管经120水平4川由120水平一80水平溜井到80水平运输大巷，到中一采区80水平钳工房，在中一米区80水平钳工房分为两路，一路用令150mm管到中一米区，一路用令150mm管到中二采区。

　　2中区供风管路改造原因根据中一、中二采区反映正常用风时风压在0.3MPa.如掘进停止用风时风压在0.45MPa以上，风压应在0.5MPa以上才能满足采区掘进、中深孔用风正常生产需要。供风风压小需进行改造。

　　供风设备正常，经查找原因为管路原因。

　　根据中一、中二采区用风设备用风量统计，正常用风时中一135m3/min、中二合计用风量为165m3/min，合计300m3/min.供风管路内径d按下式计算：为通过J管段的压缩空气在自由状态下的流量（mVmin）4为由用气点到压气站之间各段管路的长度之和，此长度应计入局部的当量长度（m）。

　　（1500x225L81/5=208mm通过以上计算中一、中二供风管路内径i必须大于210mm.而目前中一、中二采区实际供风管路内径J为150mm，不能满足供风需求。

　　3中区供风管路优化方案根据目前生产实际用风情况，考虑中一、中二残采矿石，中区供风管路优化方案有以下3个：中一采区使用目前供风管路。待中一采区124水平到105水平斜坡道贯通形成中一采区独立斜坡道后，中一采区从120水平落平点令377mm管道上，沟通一根六寸风管，形成中一采区独立供风系统。

　　形成中一采区独立供风系统。

　　中二采区从160水平令377mm主管道，接一根四寸风管，沿160水平到80水平斜坡，到80水平与原供风管路沟通，供中二采区生产用风。原在中一采区80水平钳工房一路供风到中二采区阀门开关去掉。

　　平令377mm主管道上接，接管沿160水平到80水平斜坡，与原供风管路沟通。

　　由120水平4川到中一采区80水平钳工房，将中一采区80水平钳工房的如50mm管道改为拟00mm管，长度400m（由上面计算确定）。

　　在井下建立移动空压机站，中一、中二各自形成自己独立供风系统。移动空压机在许多矿山单位已经使用，西石门矿已经部分采区使用。

　　建议采取方案I，原因如下：（1）对生产影响。方案丨施工简单安全，因整个施工活地都是沿斜坡大巷，不影响目前的生产。方案丨丨溜井施工难度大，影响生产。

　　⑵长远考虑。如采取方案丨丨，120水平采场（下转第85页）1―平衡梁2上辊装配3―连接板4中辊装配3改造效果现在平均每次换规格换辊时间（平均171min）与技术改造前相比（平均434min），每次换辊时间节省了263min，实现了全线大换辊3h以内，目前每月平均换辊10次，则每月可节约时间44h，从而使实现粗轧机快速换辊后，大大减轻工人劳动强度，提高工作效率，而且优化调配了轧钢工换辊时间和力量，避免了改造前集中、紧张、高强度的换辊工作，可以投入更多的人力、物力、精力进行轧机调整，减少工艺事故发生，提高成材率。同时减少了行车占用时间，提高了设备检修效率。

　　4结语莱钢股份型钢厂小型线作为目前莱钢热轧H型钢的主要生产线之一，以消化吸收引进技术起步，以研究评估现有设备能力为前提，采取技术创新措施，挖掘工序*大能力，实现生产能力*大化、工序协调*优化、经济指标*佳化。从设备、工艺和产品性能等方面进行全面的研究创新，促进新产品的开发、生产能力的提高和产品质量的改善。在小规格热轧H型钢粗轧机快速换辊装置改造与应用、生产能力的提高、生产系统的自动化建设等方面进行了较为系统和深入的研究，开展了大量卓有成效的工作，使该生产线的生产能力大幅提升，主要经济技术指标全面超越了原设计水平，创造了巨大的经济效益和社会效益。

　　全国液压气动标准化技术委员会。中国机械工业标准汇编液压与气动卷。中国标准出版社，1999液压设备创新设计与生产制造及质量检验技术标准（实施手册）。安徽文化音像出版社，2004闻邦椿主编。机械设计手册。第5版。机械工业出版社，2010责莱钢型钢厂小型线液压技术工作。

　　（上接第83页）残采结束后，巷道如出现塌陷，将影响中区供风，*终还需采用方案丨。

　　（3）投入费用。使用方案丨只需投入1方案丨丨需投入400m8寸管和一条溜井，需直接费用400x78=3.12万元。打溜井费用40mx2000元=8万元。合计11.12万ytj方案I投入费用更大。中一、中二各自购买6台排风量20.5m3/min移动空压机，满足供风要求，每台按16万元计算，需直接费用12x16=192万元。投入资金较多，根据矿山资源量开采年限限制，方案I不能采用。

　　2011年1―2月临时措施（1）中一采区应把120水平4川所有用于残采的供风管道、阀门去掉，以减少在主管上的用风量。从120水平落平点令377mm管道上，沟通一根（100mm的管道，专供116水平6、7、8进路采场中孔用风，124水平掘进用风。

　　（2）立刻将160水平口、120水平――80水平溜井的跑风处理好，以减少在主管上的风量损失。

　　5所采取方案中一和中二采区通过采取方案丨，严格按照施工组织设计方案进行施工。于2011年4月，两个采区利用6天时间，通过重新排管接管，组织人员对供风管路进行了更换，更换后达到了风压要求。满足两个采区掘进、中深孔用风正常生产需要。

　　6结语中一和中二采区通过采取方案丨，对供风管路改造后，两个采区井下独立管路供风达到了风压要求，满足了采场设备用风要求，消除了管路长存在的安全隐患，保证了两个采区正常生产，预计间接增效30万元。

　　1编程技术实用教程。中国铁道出版社，石博强，申焱华编著。机械故障诊断的分形方法――理论与实践。冶金工业出版社，2001事变电所电气技术研究工作。